Husqvarna AB

Behov for en fleksibel 3D CAD-løsning for produksjon

Husqvarna Group, er markedsleder innen bl.a. profesjonelle motorsager, stangsager og ryddesager. Disse har vært konstruert i en "High end"-løsning i mange år. Det er riktignok et kompetent system, men det medfører høye kostnader både når det gjelder programvare og tiden det tar å lære programmet. Blant annet av disse grunnene var det mange personer i produksjonsavdelingene som i stedet forble i 2D CAD. Under et besøk på underleverandørmessen i Jönköping så du IRONCAD og fikk se hvor fritt det fungerte og bestemte seg for å teste programmet. Det skjønte man raskt IRONCAD var den rette løsningen for Husqvarna.

‍

IRONCAD ble valgt som den mest hensiktsmessige løsningen

IRONCAD har et bredt spekter av ulike formater som kan importeres. Eksisterende CATIA-filer kan importeres til IRONCAD, både Part- og Assembly-filer. Dette gjør det mulig å bruke geometrier som allerede er laget i konstruksjonsavdelingen som grunnlag for fiksturer og mange andre produksjonsverktøy. Mye er "one off" og skal produseres på kortest mulig tid, derfor er det viktig at det går utrolig fort i IRONCAD. Ved å unngå alle låsninger som hindrer fritt arbeid i vanlige 3D-løsninger, kan alle brukere konstruere raskere.

Utstyret som trengs for å produsere for eksempel motorsager i verkstedet kan nå lages enklere og til en lavere kostnad. Det eksisterende produktbiblioteket med 3D-modeller kan brukes som grunnlag for nye verktøy under utvikling. IRONCAD er nå verdsatt og brukt i flere ulike avdelinger innen Husqvarna, blant annet i for eksempel støperier.

‍

IRONCAD brukes nå også til planløsning av ny fabrikk i milliardklassen

Husqvarna bestemte seg for å bruke IRONCAD til deres milliardprosjekt som innebar et helt nytt fabrikkanlegg på over 10 000 kvadratmeter! Den nye Edge-fabrikken produserer sagkjeder og sverd med ekstremt høye kvalitetskrav. De nyeste og mest moderne løsningene brukes for effektiv produksjon. Anlegget er opprettet og administrert med stor suksess i IRONCAD som kan håndtere 10 000-talls fester i samme fil. Det letter dramatisk håndteringen av importert maskineri og utstyr. Det kan være en CNC-fres levert fra en underleverandør i STEP-format. Det er også en stor fordel å unngå å administrere unødvendige begrensninger og bruke smarte verktøy i stedet.

‍

PLM-løsning DDM brukes nå til databehandling

DDM er et komplett PLM-system fra CSI i England og levert av Solidmakarna i Sverige. DDM hjelper Husqvarna å holde styr på filene for hele prosjektet med Edge-fabrikken. Med støtte fra DDM alle filtyper kan organiseres og revideres over livssyklusen på en enkel og oversiktlig måte. Dette gjelder både CAD-filer og alle andre filtyper. For eksempel kan deler av en CNC-maskin erstattes eller programvaren som brukes oppdateres. Når, hvorfor og av hvem er det da enkelt og raskt å finne informasjon om, samt tidligere versjoner og om deler brukes også i andre maskiner.

‍

Husqvarna bruker IRONCAD for spesialmaskiner

Robert Lerbro jobber med å utvikle ulike typer testrigger og verktøy på IRONCAD. sier han:

"IRONCAD fungerer utrolig raskt og smidig. Jeg kan designe forskjellige typer rigger og mekaniske løsninger på mye kortere tid enn i tradisjonell 3D CAD. Det er ikke mulig å holde tritt med hastigheten du kan designe i IRONCAD med noe annet 3D-system. Dette er mulig fordi IRONCAD er så fleksibelt og smart designet. Alle som ser hvor raskt du kan jobbe i IRONCAD vil virkelig bli overrasket. Jeg lager også mer avanserte former og bruker for eksempel Sheet Metal Partr til mange ting. Jeg er veldig fornøyd med IRONCAD support , opplæringen og programvaren."

‍

Mening

«Vi har funnet store fordeler ved å bruke IRONCAD i produksjon her hos Husqvarna og er veldig fornøyd med funksjonaliteten til programmet samt opplæring og support vi går av Solidmakarna ”

Åke Lindholm, IT-koordinator NORDIC, Husqvarna Group.
www.husqvarna.se

Bilder: Husqvarna Group